УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умников
«___»___________ г.
Рабочая инструкция наладчика станков и манипуляторов с программным управлением
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением выполняет на станках с ЧПУ наладку и механическую обработку деталей для изготовления и ремонта модельной оснастки по эскизам и чертежам, выдаваемым в цех, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности и пожарной безопасности.
1 РАБОЧЕЕ МЕСТО
1.1 На рабочем месте должны находиться только заготовки и детали, необходимые для выполнения задания.
1.2 Инструменты, приспособления, заготовки и детали для работы необходимо расположить в удобном и безопасном для использования порядке.
1.3 На рабочем месте находится следующая документация:
а) рабочий чертеж обрабатываемой детали;
б) технологическая документация;
в) справочная документация.
2 НАЧАЛО РАБОТЫ
Перед началом работы наладчик обязан:
— получить сменное задание от начальника участка или мастера;
— изучить технологическую документацию и чертеж на обрабатываемую деталь;
— проверить наличие рабочей управляющей программы;
— получить при необходимости слесарный, режущий и измерительный инструменты и приборы;
— проверить наличие и исправность режущего, измерительного инструментов и приспособлений, при обнаружении дефектов заменить на исправные;
— убедиться, что длина установленного в магазин инструмента не вызовет столкновения с приспособлениями и другими объектами при его замене в автоматическом режиме;
— визуально проверить состояние оборудования;
— проверить исправность заземления;
— проверить уровень СОЖ;
— проверить уровень масла системы смазки направляющих, при долгосрочном простое произвести принудительную смазку направляющих;
— проверить давление и уровень масла гидравлического блока питания;
— включить станок, вывести револьверную головку по всем осям в исходные «О» точки, выполнить разогрев;
— проверить установку геометрии и офсетов инструментов;
— проверить установку нулевой точки обрабатываемой детали;
— проверить надежность закрепления детали в приспособлении;
— проверить исправность оборудования на «холостом» ходу;
— о всех неисправностях доложить мастеру участка;
— приступить к работе.
3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
Во время работы наладчик осуществляет:
— ввод управляющей программы;
— настройку вылетов всех инструментов и приспособления для изготовления первой детали;
— настройку начальной точки обработки детали;
— подготовку необходимой в процессе работы оснастки, режущего, измерительного инструментов;
— регулярный контроль обрабатываемой детали согласно технологическому процессу;
— корректировку геометрии инструментов или их офсетов;
— по мере необходимости — смену инструментов и тех. оснастки;
— контроль за надежным и жестким закреплением детали на станке, чтобы исключить её вылет или нарушение её базирования;
— обязательно останавливает станок при установке, измерении и смене детали;
— рассортировку продукции, не принятой представителем ОТК;
— уборку стружки и металлической пыли производит только специальным крючком и щетками-сметками;
— в случае выхода из строя оборудования вызывает слесаря или электромонтера, докладывает начальнику участка;
При обнаружении несоответствующей продукции наладчик должен:
— остановить станок;
— устранить отклонения;
— в случае невозможности исправления дефектов сообщить начальнику участка и вызвать технолога.
4 КОНЕЦ РАБОТЫ
— произвести уборку станка, используемых механизмов и территорию вокруг них;
— убрать, закрыть технологическую оснастку;
— отчитаться перед мастером о произведенной продукции и состоянии оборудования;
— годную продукцию передать в ОТК;
— отключить станок и иные используемые в процессе работы механизмы.
5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Наладчик несет ответственность за:
— изготовление несоответствующих деталей;
— порчу и утерю измерительного инструмента;
— нарушение технологической дисциплины;
— порчу оборудования;
— нарушение правил техники безопасности и пожарной безопасности;
— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.
Наладчик имеет право:
— требовать обеспечения рабочего места технологической документацией, разработанными рабочими программами;
— участвовать в разработке рабочей программы;
— требовать обеспечения исправным измерительным и режущим инструментом в соответствии с технологической документацией;
— подавать рац.предложения, направленные на снижение затрат;
— на бесплатное обеспечение спец.одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты;
— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;
— требовать от администрации предприятия выполнения условий коллективного договора и трудового законодательства РФ.
Начальник цеха И.И. Иванов
СОГЛАСОВАНО:
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов
Начальник юридического отдела С.С. Сидоров
Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев