Рабочая инструкция для прессовщика секций катушек

Рабочая инструкция              для  прессовщика секций катушек и изоляционных деталей электрических  машин и аппаратов сборочного участка машиностроительного производства ООО «Предприятие»

     Прессовщик секций катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов производит изолировку пальца щеткодержателя, втулки коллекторной, пайку шинки на контактном кольце, обработку  и сборку  колец контактных, запрессовку коллекторного узла на ротор, пайку соединений коллекторного узла с обмоткой ротора  руководствуясь технологическими процессами и  инструкциями,  необходимыми для выполнения  работы, инструкциями по охране труда и пожарной безопасности.

 1 Начало работы

— одеть  спецодежду;

— получить задание у начальника участка;

— изучить  технологические процессы и инструкции  на изготовление пальца щеткодержателя, втулки коллекторной и сборки  колец контактных;

— проверить наличие и исправность рабочего инструмента, приспособлений.

В зависимости от выполняемой операции произвести следующие работы:

— включить электрическую печь;

— включить токарный станок и проверить его на холостом ходу;
— проверить работу пневмопресса и станка наждачного;

— подготовить паяльник к работе;

— обо всех неполадках сообщить начальнику участка.

 2 Рабочее место

— на рабочем месте находится только продукция обрабатываемой партии;

— необходимый рабочий инструмент;

— на рабочем месте находится следующая документация:

а) маршрутная карта технологического процесса  с эскизами;

б) сопроводительная карта качества.

3 Во время работы

Работник обязан:

— визуально осмотреть детали на наличие трещин, забоин;

— при обнаружении несоответствующей продукции сообщить начальнику участка;

— включить вентиляцию;

— нарезать стеклолакоткань;

— изолировать палец щеткодержателя, втулку коллекторную;

— разогреть пресс-формы в электропечи;

— прессовать палец щеткодержателя, втулку коллекторную, заготовку для изолирующих гильз  в пресс-формах на пневмопрессе;

— зачистить изоляцию палец щеткодержателя на станке наждачном;

— проточить поверхность втулки с изоляцией до нужного размера по ТП;

— производить пайку шинок на кольцах контактных;

— нагреть кольца контактные в электропечи;

— собрать кольца контактные на втулке и опрессовать на пневмопрессе;

— надеть на шинки изолирующие гильзы;

— заполнить пустоты со стороны шинок на кольцах коллекторных;

— предъявить пальцы щеткодержателей, кольца коллекторные, изолирующие гильзы  на контроль ОТК;

— запрессовать коллекторный узел на вал ротора;

— производить пайку соединений ротора с коллекторным узлом;

— несоответствующая продукция складируется в отведенное место согласно планировке.

4 Конец работы

— отключить оборудование и вентиляцию;

— произвести уборку рабочего места;

— доложить начальнику участка обо всех неполадках, возникших в течение смены.

5 Права и ответственность

Работник несет ответственность за:

— изготовление несоответствующей продукции;

— нарушение технологической дисциплины;

— нарушение требований охраны труда;

— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

Работник имеет право:

— на бесплатное обеспечение спецодеждой, средствами индивидуальной защиты;

— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

— требовать от администрации выполнения положений трудового законодательства РФ.

Начальник участка                   Б.Б. Борисов

СОГЛАСОВАНО:

Главный технолог                       В.В. Владимиров

Начальник ОК       А.А. Архипов     

Начальник ОТК                        К.К. Карпов                                

Специалист по ОТиППБ С.С. Сидоров                                     

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.