Рабочая инструкция для прессовщика секций катушек

Рабочая инструкция для прессовщика секций катушек и изоляционных деталей электрических  машин и аппаратов сборочного участка машиностроительного производства ООО «Предприятие»

     Прессовщик секций катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов производит изолировку пальца щеткодержателя, втулки коллекторной, пайку шинки на контактном кольце, обработку  и сборку  колец контактных, запрессовку коллекторного узла на ротор, пайку соединений коллекторного узла с обмоткой ротора  руководствуясь технологическими процессами и  инструкциями,  необходимыми для выполнения  работы, инструкциями по охране труда и пожарной безопасности.

 1 Начало работы

— одеть  спецодежду;

— получить задание у начальника участка;

— изучить  технологические процессы и инструкции  на изготовление пальца щеткодержателя, втулки коллекторной и сборки  колец контактных;

— проверить наличие и исправность рабочего инструмента, приспособлений.

В зависимости от выполняемой операции произвести следующие работы:

— включить электрическую печь;

— включить токарный станок и проверить его на холостом ходу;
— проверить работу пневмопресса и станка наждачного;

— подготовить паяльник к работе;

— обо всех неполадках сообщить начальнику участка.

 2 Рабочее место

— на рабочем месте находится только продукция обрабатываемой партии;

— необходимый рабочий инструмент;

— на рабочем месте находится следующая документация:

а) маршрутная карта технологического процесса  с эскизами;

б) сопроводительная карта качества.

3 Во время работы

Работник обязан:

— визуально осмотреть детали на наличие трещин, забоин;

— при обнаружении несоответствующей продукции сообщить начальнику участка;

— включить вентиляцию;

— нарезать стеклолакоткань;

— изолировать палец щеткодержателя, втулку коллекторную;

— разогреть пресс-формы в электропечи;

— прессовать палец щеткодержателя, втулку коллекторную, заготовку для изолирующих гильз  в пресс-формах на пневмопрессе;

— зачистить изоляцию палец щеткодержателя на станке наждачном;

— проточить поверхность втулки с изоляцией до нужного размера по ТП;

— производить пайку шинок на кольцах контактных;

— нагреть кольца контактные в электропечи;

— собрать кольца контактные на втулке и опрессовать на пневмопрессе;

— надеть на шинки изолирующие гильзы;

— заполнить пустоты со стороны шинок на кольцах коллекторных;

— предъявить пальцы щеткодержателей, кольца коллекторные, изолирующие гильзы  на контроль ОТК;

— запрессовать коллекторный узел на вал ротора;

— производить пайку соединений ротора с коллекторным узлом;

— несоответствующая продукция складируется в отведенное место согласно планировке.

4 Конец работы

— отключить оборудование и вентиляцию;

— произвести уборку рабочего места;

— доложить начальнику участка обо всех неполадках, возникших в течение смены.

5 Права и ответственность

Работник несет ответственность за:

— изготовление несоответствующей продукции;

— нарушение технологической дисциплины;

— нарушение требований охраны труда;

— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

Работник имеет право:

— на бесплатное обеспечение спецодеждой, средствами индивидуальной защиты;

— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

— требовать от администрации выполнения положений трудового законодательства РФ.

Начальник участка                   Б.Б. Борисов

СОГЛАСОВАНО:

Главный технолог                       В.В. Владимиров

Начальник ОК       А.А. Архипов     

Начальник ОТК                        К.К. Карпов                                

Специалист по ОТиППБ С.С. Сидоров                                     

Оцените статью
Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.