Рабочая инструкция литейщика на машинах литья под давлением

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умельцев

«___»___________  г.

Рабочая инструкция
литейщика на машинах литья под давлением

Литейщик на машинах литья под давлением производит отливку деталей, заливку роторов к электромашинам, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, инструкциями по охране труда и пожарной безопасности.

1 НАЧАЛО РАБОТЫ

— получить задание у мастера;
— изучить технологическую документацию на отливаемую деталь;
— проверить давление масла по манометру;
— проверить исправность приточной вентиляции;
— проверить исправность водяного охлаждения пресс-формы;
— проверить по приборам готовность металла к работе, его соответствие температуре указанной в техпроцессе;
— произвести наружный осмотр пресс-формы;
— проверить исправность машины, ее механизмов, произвести пробные отливки деталей; в случае отклонений сообщить наладчику;
— приступить к работе.

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО

— на рабочем месте находится только годная продукция в отдельной таре с соответствующим обозначением;
— несоответствующая продукция и прессостатки используются в производстве литья в качестве лома согласно техпроцесса;
— непринятие ОТК отливки использовать в производстве литья в качестве лома в соответствии с техпроцессом;
— на рабочем месте находится следующая документация:
а) выписка из техпроцесса;
б) сопроводительная карта качества.

3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

— производить отливку деталей и заливку роторов согласно техпроцессу и технологической инструкции;
— начинать отливку деталей только в прогретой пресс-форме;
— тщательно очищать плоскость разъема пресс-формы от налипшего металла каждый цикл;
— следить за давлением по приборам аккумулятора;
— не перегревать металл;
— очищать зеркало металла от шлаков и окислов только перед заливкой;
— 100% внешним осмотром осуществлять контроль качества отливок после заливки;
— отливки, роторы предъявлять на пункты контроля ОТК;
— не принятые ОТК ротора подлежат сдаче в изолятор с картой несоответствия ;
— в случае выхода из строя оборудования работник вызывает наладчика или слесаря, электромонтера, докладывает мастеру.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

— закрыть запорные вентили аккумулятора, выключить оборудование;
— произвести уборку и чистку машины;
— отходы металла литники убрать в специальную тару;
— доложить мастеру о всех неполадках оборудования в течении смены.

5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Работник несет ответственность за:

— изготовление несоответствующей продукции;
— нарушение технологической дисциплины;
— нарушение правил охраны труда;
— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

Работник имеет право:

— на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;
— требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Начальник цеха

СОГЛАСОВАНО:

Начальник КТЦ

Начальник ОК

Начальник юротдела

Ведущий специалист по СМК

ОПБ и ООС

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.