Рабочая инструкция шлифовщика

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умников

«___»___________г.

Рабочая инструкция шлифовщика сухим способом ремонтно-механического цеха
ПАО «Компания»

Шлифовщик сухим способом механического участка ремонтно-механического цеха производит изготовление и ремонт деталей согласно утвержденных планов ремонта оборудования цехов и участков предприятия, а также планов изготовления специального технологического оборудования, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности и пожарной безопасности.

1 Начало работы

— получить у мастера рабочий чертеж с технологическим процессом на него, заготовки;
— изучить рабочий чертеж и технологический процесс на производимую продукцию;
— получить в инструментальной кладовой все необходимые контрольно-измерительные приборы проверить наличие и исправность режущего, крепежного инструмента и приспособлений. При обнаружении дефектов заменить;
— проверить наличие и исправность:
— ограждения шлифовального круга, токоведущих частей электрической аппаратуры;
— проверить исправность заземления оборудования;
— проверить балансировку круга и шпинделя;
— проверить исправность оборудования на холостом ходу;
— проверить исправность грузоподъемных механизмов, наличие на них бирок-клейм с указанием даты испытания;
— о всех замечаниях, недостатках доложить мастеру;
— приступить к работе.

2 Рабочее место

— на рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции;
— режущий, крепежный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для пользования порядке;
— на рабочем месте находится следующая документация:
а) технологическая инструкция;
б) рабочий чертеж

3 Во время работы

— регулярно производить контроль качества продукции согласно заготовительной ведомости;
— при обработке детали применять режимы резания , необходимые для данного вида обработки ;
— следить за правильной установкой режущего инструмента;
— перед использованием грузоподъемных механизмов проверить их исправность, убедиться в надежности тормозов, строп и цепей. При подъеме тяжестей не превышать установленную грузоподъемность строп и грузоподъемных приспособлений;
— обрабатываемую заготовку закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить возможность нарушения базирования;
— обязательно остановить станок при установке, измерении и смене заготовки;
— не загромождать в течении рабочего дня рабочее место, систематически удалять обрезки обрабатываемого материала;
— стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками — сметками;
При обнаружении несоответствий продукции:
— остановить оборудование;
— устранить отклонения;
— в случае невозможности исправления дефектов сообщить мастеру и вызвать технолога участка.

4 Конец работы

— продукцию с СКК передать мастеру;
— сдать контрольно-измерительные приборы в инструментальную кладовую цеха;
— убрать, закрыть технологическую оснастку;
— провести уборку оборудования, рабочей зоны станка;
— выключить освещение, вентиляцию;
— смазать направляющие станка;
— в устной форме отчитаться перед мастером за смену.

5 Права и ответственность

Работник несет ответственность за:
— нарушение технологической дисциплины;
— изготовление несоответствующей продукции;
— нарушение правил техники безопасности, пожарной безопасности;
— нарушение правил внутреннего распорядка.

Работник имеет право:
— на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
— подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;
— требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Начальник ремонтно-механического цеха

Согласовано:
Начальник КТЦ
Начальник ОУТ
Начальник ОК
Начальник юридического отдела

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.